
El dispositiu està equipat amb un controlador programable PLC i un sistema de control de moviment servomotriu totalment digital, que utilitza principis tecnològics clau com la regulació flexible sense escala, la refrigeració per aigua forçada en soldadura per resistència i el posicionament precís servomotriu; les barres transversals i longitudinals poden realitzar l’alimentació automàtica de barres d’acer en bobina i el seu endreçament automàtic, mentre que el mecanisme d’avançament i la posició dels electrodes de soldadura es poden ajustar automàticament mitjançant programació, permetent una regulació continua de l’espai entre malla i el canvi de mides sense intervenció humana, alliberant-se així de les restriccions de mòduls fixos dels equips tradicionals.
El dispositiu pot processar tota la gamma d’acers laminats en fred i en calent de 5 mm a 12 mm, amb posicionament adaptatiu per diferents diàmetres de barra; la malla acabada té una amplada màxima de 3300 mm i una llargada de 6000 mm, amb un error diagonal controlat en ±5 mm, oferint una precisió dimensional molt elevada. Està equipat amb un sistema intel·ligent d’interacció home-màquina, amb 60 tipus d’avisos d’avaria i suggeriments de solució integrats, que mostren de manera clara el punt defectuós; també permet importar directament dibuixos CAD i generar paramètres de producció amb un sol clic.
Tota la línia només requereix 2 operadors, i en un torn es pot produir de manera estable fins a 200 peces de malla d’acer amb dobleces i formes especials, adequant-se perfectament al ritme de producció de 180-210 plafons empilables per torn, i pot fer front a més de 200 especificacions per planta, així com a pedits fragmentats de peces individuals. Les barres longitudinals es produeixen de forma contínua sense parades, augmentant la eficiència productiva global en un 30% i la eficiència de manteniment i resolució de problemes en un 20%; el sistema de soldadura està equipat amb refrigeració per aigua forçada i protecció de flux, amb ajust continu de la pressió de soldadura pneumàtica, juntament amb mecanismes de protecció per a l’alimentació i dispositius de caiguda precisa, garantint el funcionament continu i estable del dispositiu durant 24 hores.
Dades de cost: el sou anual d’un operari és de 144.000 yuan, els costos anuals de materials consumibles són de 50.000 yuan, i els costos d’energia elèctrica i de fils tradicionals es compensen entre si, per un cost d’operació anual total de només 194.000 yuan; comparat amb el cost anual de la lligadura manual, que ascendeix a 3,66 milions de yuan, es pot estalviar directament 3,466 milions de yuan en costos de producció cada any.